Jakie przygotowania należy poczynić przed instalacją ręcznej spawarki laserowej? 90% kupujących przeoczyło te kwestie.

Wielu nabywców składa zamówienia u chińskich producentów spawarek laserowych, a następnie po prostu czeka na dostawę sprzętu, myśląc, że po włączeniu może od razu przystąpić do pracy. Jednak w rzeczywistości w wielu przypadkach sprzęt przybywa, ale ze względu na nieodpowiednie-warunki na miejscu nie można go natychmiast zainstalować i debugować, a nawet opóźnia się harmonogram produkcji. W tym artykule omówiono cztery zadania przygotowawcze, które należy wykonać z wyprzedzeniem przed zainstalowaniem ręcznej spawarki laserowej, aby pomóc nabywcom „rozpocząć produkcję natychmiast po dostawie sprzętu”.

Przygotowanie 1: Czy zasilacz jest kompatybilny?

Jest to najbardziej podstawowa kwestia, którą łatwo przeoczyć. Urządzenia do spawania laserowego o różnych poziomach mocy mają różne wymagania dotyczące mocy:

Sugerowane działanie:Przed podpisaniem umowy należy poinformować dostawcę o aktualnych warunkach zasilania w fabryce i potwierdzić kompatybilność zasilacza. W przypadku warsztatów o niewystarczającej mocy należy wystąpić o rozbudowę lub zaplanować dedykowane linie z wyprzedzeniem, aby uniknąć sytuacji, w której sprzęt dotrze, ale nie będzie dostępnego prądu. Profesjonalni producenci, tacy jak Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., zwykle pytają klienta o warunki zasilania przed sprzedażą i przedstawiają szczegółowe sugestie dotyczące konfiguracji zasilania, aby pomóc klientom z wyprzedzeniem przygotować infrastrukturę.

Przygotowanie 2: Czy miejsce instalacji spełnia wymagania?

Chociaż ręczna spawarka laserowa jest bardziej elastyczna niż tradycyjny sprzęt-stołowy, nadal ma pewne wymagania dotyczące miejsca pracy:

Powierzchnia sprzętu:Rama główna (około 0.8 - 1.2 metrów kwadratowych) + Jednostka chłodząca wodę (około 0,5 metra kwadratowego) + Obszar roboczy (promień działania 3 - 5 metrów), należy zarezerwować odpowiednią ilość miejsca.

Warunki wentylacji:Podczas procesu spawania wydziela się dym i opary metali. Zaleca się zamontowanie układu odsysającego lub zastosowanie uchwytu spawalniczego z funkcją odpylania.

Temperatura otoczenia:Zalecany zakres temperatur pracy urządzenia wynosi od 5 do 40 stopni. Unikaj bezpośredniego światła słonecznego lub umieszczania go w pobliżu-źródeł ciepła o wysokiej temperaturze.

Poziomość podłoża:Urządzenie-chłodzące wodę należy ustawić poziomo; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na działanie pompy wodnej i wydajność chłodzenia.

Sugerowane działanie:Wcześniej należy wyznaczyć w warsztacie obszary do umieszczenia sprzętu oraz zadbać o odpowiednią przestrzeń i warunki wentylacji. W przypadku hurtowego zakupu wielu spawarek laserowych jeszcze ważniejsze jest wcześniejsze zaplanowanie całego układu, aby uniknąć zamieszania spowodowanego chwilową zmianą aranżacji przestrzeni po dostarczeniu sprzętu.

Krok 3: Czy operatorzy zostali prawidłowo przydzieleni?

Niektórzy nabywcy uważają, że mogą zorganizować obecność operatorów na pokładzie po przybyciu sprzętu. Jednak w rzeczywistości wczesny przydział operatorów wpływa bezpośrednio na szybkość, z jaką można uruchomić sprzęt:

Zaleca się wcześniejsze wyznaczenie 1-2 operatorów. Zanim sprzęt dotrze na miejsce, mogą go podejrzeć, zapoznając się z instrukcją obsługi lub materiałami wideo dostarczonymi przez dostawcę.

Doświadczenie spawalnicze nie jest wymogiem obowiązkowym. Personel posiadający podstawową wiedzę na temat spawania łukowego argonem może szybciej nabrać prędkości. Jednak nawet początkujący mogą opanować podstawowe operacje w ciągu 1-2 tygodni po przejściu systematycznego szkolenia.

Przypisz wyznaczony personel łącznikowy: podczas procesu instalacji i uruchamiania sprzętu na miejscu musi znajdować się-personel fabryczny, który zapewnia ciągły nadzór. Z jednej strony mogą zdobyć wiedzę z zakresu obsługi i konserwacji; z drugiej strony, jeśli później pojawią się jakiekolwiek drobne problemy ze sprzętem, personel wewnętrzny może najpierw podjąć próbę zdiagnozowania problemu, ograniczając w ten sposób niepotrzebne przestoje i oczekiwania.

Krok 4: Czy materiały eksploatacyjne i części zamienne zostały zakupione w sposób zsynchronizowany?

Do codziennych materiałów eksploatacyjnych do ręcznych spawarek laserowych należą soczewki ochronne, pierścienie ceramiczne, miedziane końcówki, olej-przeciwrozpryskowy itp. Wielu klientów kupiło tylko jednostkę główną, ale pominęło początkowy zakup materiałów eksploatacyjnych. W rezultacie po debugowaniu sprzętu stwierdzono, że materiały eksploatacyjne zostały zużyte lub nie było zapasów. Musieli pilnie złożyć zamówienie i czekać na dostawę, powodując niepotrzebne opóźnienia w harmonogramie projektu.

Sugerowane działania:Kupując komputer typu mainframe, należy jednocześnie potwierdzić listę materiałów eksploatacyjnych i ceny u eksportera spawarki laserem światłowodowym. Zaleca się przygotowanie pierwszej partii materiałów eksploatacyjnych przy okresie użytkowania wynoszącym 1-3 miesiące. Współpracując z producentami takimi jak Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., którzy skupiają się na dostarczaniu akcesoriów, zaleca się jasne określenie w umowie cyklu dostaw i długoterminowej ceny zakupu powszechnie używanych i łatwo ulegających uszkodzeniu części, aby zapewnić ciągłe dostawy do przyszłego użytku.

Streszczenie

Zakup sprzętu nie jest-jednorazową transakcją. Prace przygotowawcze pomiędzy złożeniem zamówienia a wprowadzeniem urządzenia do produkcji decydują również o efektywności realizacji projektu. Zaleca się, aby strona kupująca, pytając o ceny chińskich producentów spawarek laserowych, jednocześnie organizowała i ustalała warunki zasilania fabryki, przestrzeń budowy i przydział personelu, a także uwzględniła zakup materiałów eksploatacyjnych w budżecie. Wykonując dokładną pracę przed dostawą sprzętu, sprzęt może rzeczywiście „włączyć zasilanie i spawać” po dostawie, co jeszcze bardziej skraca cykl zwrotu inwestycji.